Վեց Սիգմայի համար դիզայնը (DFSS) հզոր մեթոդաբանություն է, որը կենտրոնացած է բարձրորակ ապրանքների և ծառայությունների մատուցման վրա, որոնք բավարարում են հաճախորդների կարիքներն ու ակնկալիքները:
DFSS-ը լավ ինտեգրվում է նիհար արտադրության և Six Sigma-ի հետ՝ ստեղծելով անխափան մոտեցում գործարաններում և արդյունաբերություններում գերազանցության հասնելու համար:
Ինչպես DFSS-ը համընկնում է Lean Manufacturing-ի և Six Sigma-ի հետ
DFSS-ը, նիհար արտադրությունը և Six Sigma-ն կիսում են գործընթացների օպտիմալացման և արտադրանքի որակի բարելավման ընդհանուր նպատակը: Մինչ Six Sigma-ն նպատակ ունի նվազեցնել տատանումները և թերությունները, նիհար արտադրությունը կենտրոնանում է թափոնների վերացման և շարունակական բարելավման վրա: DFSS-ը լրացնում է այս մեթոդաբանությունները՝ ապահովելով, որ արտադրանքի նախագծման և զարգացման գործընթացները ամուր և հուսալի են, ինչը հանգեցնում է կայուն որակի և հաճախորդների բավարարվածության:
DFSS-ի հիմնական սկզբունքները
- Հաճախորդի ձայնը (VOC). DFSS-ը մեծ շեշտ է դնում VOC-ի ըմբռնման և գրավման վրա՝ նախագծման գործընթացում հաճախորդների կարիքներն ու ակնկալիքները ներառելու համար:
- Ուժեղ դիզայն. Մեթոդաբանությունը ընդգծում է այնպիսի նախագծերի ստեղծումը, որոնք հանդուրժող են տատանումների նկատմամբ և կարող են հետևողականորեն բավարարել հաճախորդի պահանջները:
- Դիզայնի օպտիմիզացում. DFSS-ն օգտագործում է մաթեմատիկական և վիճակագրական գործիքներ՝ դիզայնը օպտիմալացնելու համար՝ ապահովելով հնարավոր լավագույն կատարումը և ծախսարդյունավետությունը:
- Ռիսկերի կառավարում. Նախագծման փուլում պոտենցիալ ռիսկերի բացահայտումն ու մեղմացումը կարևոր է DFSS-ի համար՝ նպաստելով հուսալի և դիմացկուն արտադրանքի զարգացմանը:
DFSS փուլեր
DFSS սովորաբար բաղկացած է հետևյալ փուլերից.
- Սահմանել. Այս փուլում ծրագրի շրջանակը, հաճախորդների պահանջները և բիզնես նպատակները հստակորեն սահմանվում են՝ հիմք դնելով նախագծման գործընթացին:
- Չափում. Տվյալների խիստ հավաքագրում և վերլուծություն է իրականացվում՝ հասկանալու ներկա վիճակը և բացահայտելու կարևոր գործոնները, որոնք ազդում են դիզայնի և կատարողականի վրա:
- Վերլուծել. Այս փուլը ներառում է խորը վերլուծություն՝ բարելավելու հնարավորությունները բացահայտելու և հաճախորդների գոհունակությունը խթանող հիմնական դիզայնի պարամետրերը սահմանելու համար:
- Դիզայն. Այս փուլում մշակվում են պոտենցիալ նախագծային լուծումներ, իսկ առավել խոստումնալից լուծումները ճշգրտվում և վավերացվում են:
- Ստուգեք. վերջնական դիզայնը մանրակրկիտ ստուգվում է թեստավորման և վավերացման միջոցով՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին և կատարողականի թիրախներին:
Դիմումներ գործարաններում և արդյունաբերություններում
DFSS-ի, նիհար արտադրության և Six Sigma-ի ինտեգրումը լայնածավալ կիրառություններ ունի գործարաններում և արդյունաբերություններում.
- Բարելավված արտադրանքի որակ. հավատարիմ մնալով DFSS սկզբունքներին, գործարանները և արդյունաբերությունները կարող են հետևողականորեն մատուցել բարձրորակ արտադրանք, որոնք համապատասխանում են հաճախորդների կարիքներին և շուկայի պահանջներին:
- Ընդլայնված գործընթացների արդյունավետություն. DFSS-ի, նիհար և Six Sigma-ի համակցված մոտեցումը հանգեցնում է պարզեցված գործընթացների, կրճատվող թափոնների և բարելավված արտադրողականության՝ նպաստելով ընդհանուր գործառնական արդյունավետությանը:
- Ծախսերի նվազեցում. դիզայնի կայուն օպտիմալացման և թափոնների վերացման միջոցով կազմակերպությունները կարող են հասնել ծախսերի զգալի կրճատումների՝ միաժամանակ պահպանելով կամ բարելավելով արտադրանքի որակը:
- Ռիսկերի նվազեցում. DFSS-ը հնարավորություն է տալիս վաղաժամ բացահայտել և մեղմել ռիսկերը՝ ապահովելով, որ արտադրանքը նախագծված է հուսալիորեն աշխատելու տարբեր պայմաններում՝ ի վերջո նվազեցնելով երաշխիքային ծախսերն ու պարտավորությունները: